眾所周知，人造板工業是**利用木材或其他植物纖維資源、**木材供需矛盾的重要產業，也是**林產工業的支柱產業。人造板質量的高低，除了原材料的好壞、施膠的好壞，加工技術是極其重要的一環。那么蘭州木材木箱加工廠家的小編就來梳理一下，**上木材加工技術的發展現狀

**人造板機械行業裝備水平不斷提高

木材加工產業的快速發展、產能的迅速放大，關鍵原因在于市場需求拉動的木材加工產業技術的創新，尤其是來源于代表本產業發展方向的人造板工藝技術的巨大進步。在20世紀70年代，發達**的人造板工業已經能夠實現生產的機械化、工序連續化、關鍵工序自動化的發展階段。而進入20世紀70年代后，隨著機電一體化、數控技術的廣泛應用，**各國為進一步**木材加工產業對森林資源的過度依賴作用，都在大力實施科研創新，同時不斷地引進木材加工產業的科學技術，以.大限度地節約原材料，提高人造板產品的質量和降低生產成本，使人造板生產裝備的技術水平不斷提高，生產競爭力不斷增強。

人造板機械產業組織結構調整更符合競爭需要

為應對**市場上人造板產業激烈競爭的挑戰，自20世紀90年代以來，西歐和北美的人造板機械企業積極實施了產業組織結構的調整，人造板企業加大了轉讓、重組、合并的力度，產業競爭力不斷提升。例如：德國Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購，終形成了實力雄厚的Metso人造板部，使人造板加工設備的供給能力延伸到中密度纖維板、刨花板和定向結構刨花板成套設備。為減少惡性競爭、避免產品同質，通過人造板機械產業組織結構的調整，形成了**人造板機械行業的三大寡頭企業：美卓(Metso)、迪芬巴赫(Dieffenbacher)和辛北爾康普(Si-empelkamp)。為避免在競爭中兩敗俱傷，寡頭企業在提供人造板機械方面實施產品差異化，各自的目標市場明確，開發能力和市場營銷能力更強進一步加強，產品的**度和美譽度進一步提高，企業的核心競爭力也得到.大限度的提升。

人造板設備生產技術更加符合環保要求

人造板機械發達**所提供的提供的人造板設備，大都采用計算機控制系統，通過人機界面完成所有操作，通過連續監控和司服反饋系統完成即時調整。如在人造板生產線鋪裝和熱壓工序中，采用了多媒體遠程診斷、維護和故障檢修等技術；在處理預熱定向刨花板、纖維板或刨花板板坯表面時，采用了**的熱處理技術；在滿足生產高密度薄板方面，研發了纖維清洗技術。在清潔生產方面，如德國Egger公司研制的空氣的凈化裝置，用在刨花板生產中，使粉塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳量和碳氫化合物含量大大減小。國外人造板設備技術的自動化和智能化，進一步提升了人造板產品的技術含量和附加值，為人造板行業實施產業結構的調整創造了條件，也為國外的人造板加工企業制定行業標準，實現綠色產業壁壘創造了條件。